球墨鑄鐵管熔煉要求

球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。安陽永通鑄管專業(yè)供應大量球磨鑄鐵管，產(chǎn)品質(zhì)量好，價格優(yōu)！

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球墨鑄鐵管熔煉要求：

　　第一：球墨鑄鐵管澆注在中頻感應爐中熔化，溫度不必太高，溫度達到1480℃時即可出爐，鐵液在包內(nèi)應停留一段時間進行鎮(zhèn)靜，視工件大小不同可在1380～1410℃之間進行澆注。

　　第二：爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。

　　第三：裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。

　　第四：出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應電爐。

　　第五：脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。

第六：送電熔化將電爐功率調(diào)至最大進行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)，故鉻鐵應在最后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

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